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ABS板厂浅谈板材的热成型加工工艺

发布者:管理员 发布时间: 2019/10/9 17:40:36

  ABS板厂浅谈板材的热成型加工工艺

  热成型加工是指在ABS板材的熔融温度以下、玻璃化温度以上的温度范围内进行的加工办法。在热成型加工工艺中,ABS板材一直表现为固态,因此归于固态成型。它与打针成型办法比较,具有成型设备简略、成型工艺周期短、能源消耗少、制品强度高以及能成型大型和杂乱形状制品的长处。

  ABS板材用于电冰箱内胆便是采用热成型工艺加工而成的。由于其成型深度深,成型面积大,成型工艺较难操控,ABS板材标准对制品性能有必定的影响。板材厚度添加,一般制品均匀厚度要厚一些,制品厚度也添加。一般恰当添加边宽,能够有效地前进制品周围面厚度散布均匀性,但也会影响边角料的收回份额,因此,要在两者之间进行恰当的平衡。

  制品壁厚均匀性与ABS板材加工温度均匀性有关,ABS板材温度均匀性又与加热区域设置及加热速度有关。板材越厚,加热速度越快,板材外表与内部温差越大,制品厚度散布均匀性也越差。在ABS板材快速上模成型时或许会引起部分撕裂。

  ABS板材的加热速度,在双面加热的情况下一般为10-15min,板材两面的温差要在6℃以下。加热单元区域百分数的设置要使板材各部分的拉伸与制品特定的结构相吻合,以防止板材过度拉伸变得太薄或许拉伸不足面变厚。

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